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公司介绍

• 随着经济的日益增长，污染物产生量也在增加；面对资源逐渐枯竭、环境日益恶化的地球，人类正在寻求既能保护环境又能发展经济的途径，而固废资源化利用，就是解决此问题的优良模式。

• 在此时代背景下，致力于将工业固体废弃物变废为宝，江苏昇田环保科技有限公司应运而生。公司核心团队有在金川集团、江西铜业、浙江申联环保集团工作经历，长期致力于固废综合利用事业，有着二十多年固废综合利用技术研发、生产、经营的丰富经验。公司与中南大学、中国有色西安勘察设计研究院等单位建立了战略合作关系

• 项目得到了省、市、县各级领导的大力支持，是宿迁市重点项目。

发展历程

2012年-公司核心团队与湖南省环科院合作申报了湖南省2013年环保科技计划，开展“浸出—熔炼—吸收联合工艺综合利用铋熔炼渣项目研究”课题研究。

2016年-为解决废盐处置利用难题，公司核心团队开始进行kg级试验。

2017年-投资700万元，对废盐资源化利用课题进行中试，并获得成功。

2018年-投资700万元，对废盐资源化利用课题进行中试，并获得成功。

2020年-注册成立江苏昇田环保科技有限公司。

公司团队

首席科学家 刘志宏

中南大学二级教授、博士生导师。

1982年7月中南大学本科毕业；

1988年6月获中南大学工学硕士学位；

1988年6月中南工业大学有色冶金系（现中南大学冶金学院）讲师；

2003年，日本名古屋大学材料科学与工程系访问学者；

1999年中南大学教授；

1996～2001年，中南工业大学有色冶金系副主任；

2006～2014年，中南大学冶金与环境学院副院长。

长期致力重有色金属及稀贵金属提取、回收技术研究，主持和参与国家重点研发计划、“973”、“国家科技攻关计划”、“国家自然科学基金”、“国家发改委产业化项目”、湖南省科技重大专项、江西省科技重大专项等10余项，并担任湖南有色、长沙科力远等公司技术顾问。

田 赟 董事长

2004年毕业于南京财经大学经济系。

2005年农行苏州工业园区支行。

2006年创业。

2008年至今从事国内外废金属及固危废回收综合利用工作。

王成旭 技术副总

1985年长沙理工大学大专毕业；

1985年—1999年，在国企郴州市有色冶炼厂，先后任技术员、工程师、副厂长

2000-2005年，湖南众鑫实业有限公司任副总经理

2006—2015年，广州叶林环保科技有限公司任总工程师

2016-2017年，浙江申联集团技术中心任工程师

2018年至今，江苏昇田环保科技有限公司副总经理、江苏乾禧环保科技有限公司总工程师

企业文化

企业使命

致力于“生态文明建设、建设美丽中国”

企业宗旨

精益求精，培育大国工匠；诚信为本，建设一流企业

核心价值

追求环境效益、社会效益和经济效益的和谐统一，实现人与人、人与自然、企业与社会的和谐统一

经营理念

“计利当计天下利，求名应求万世名”，时刻牢记企业的社会责任，回报员工和社会。

项目规模与进展

项目背景

全球资源消耗加剧，环境问题严峻，废弃物循环利用成为绿色低碳发展的关键途径。

党的二十大报告提出实施全面节约战略，加快构建废弃物循环利用体系。

城市矿产开发新模式，填补长三角区域技术空白。

项目现状

项目进展情况

自2021年3月25日项目备案立项以来，已完成项目环评、节能审查、土地受让、施工许可等手续。2022年11月30日项目开工建设，截至目前204稀贵金属仓库、312 危废预处理车间、103 综合楼主体工程施工已完成，其他单体工程正在设计中。

项目调整变更

原料市场发生了巨大的变化。首先原料来源方面，很多上游原料厂家停产或转移到国外，含稀贵金属废物大幅度减少。其次，这几年又有新的项目投产、获批，江苏危废原料市场竞争激烈，处置能力远远大于产废量。再次，原料处置费大幅降低，采购价格大幅增加。

面对市场形势的变化，为了适应市场的实际情况，公司拟调整综合利用的固废种类和项目建设计划。

项目规模-原料规模

废电路板工程-原料种类及处理规模

钢铁尘泥工程 原料种类及处理规模

稀贵金属工程 原料种类及处理规模

项目规模——产品规模

建设内容

项目位于泗阳县高新技术产业开发区金杨路南侧、吴江大道北侧，由江苏昇田环保科技有限公司投资建设，项目投资6.4亿元，占地约150亩。

项目包括废电路板工程、钢铁尘泥工程、稀贵金属工程三个子项目，采购富氧侧吹炉、回转窑、电炉、热解炉、反应釜、电解槽等设备，配套建设各类存储仓库、制氧站、空压站、废气处理、污水处理、配电设施、循环水系统、消防泵房等公辅工程。

竞争分析

市场分析—原料市场

• 本项目原料主要来自江苏及周边地区电子、钢铁、医药、化工、基础化学原料制造、电镀、金属表面处理、金属材料等行业所产生的危险废物，项目危险废物代码多、规模大。我们与这些企业有长期的合作关系。

• 江苏区域目前钢铁尘泥的产生量远超过资源化利用处理能力，江苏区域钢铁尘泥资源化利用还有较大的缺口。

• 充分利用废活性炭能量，其中的有机物、碳等充分燃烧转换成热能，可替代大量燃料成本。

• 江苏电子产业、机械加工制造业发达，镀锡铜废料、硬质合金废料多，省内尚没有同类企业。

• 次氧化锌板块利用钢铁尘泥工程自产次氧化锌，原料有充分保障，且提高了产品附加值和项目利润。

• 综上所述，项目原料供应有可靠的保障。

• 废电路板工程粗铜、铜锭产品，主要客户广东飞南、江西铜业、铜陵有色，冰镍产品客户金川集团、成都电冶厂，锡锭客户云南锡业。溴化钠产品市场需求3万吨。

• 钢铁尘泥工程氧化锌产品客户湖南有色、株洲冶炼厂，镍铬铁合金、还原铁产品客户无锡东南不锈钢、徐州特种钢。铁精粉客户华西钢铁。

• 稀贵金属工程金银铂钯铑等贵金属客户珠宝商、催化剂生产企业，锡锭客户云南锡业，碳化钨、氧化钨客户株洲硬质合金厂、厦门钨业。

• 公司业务团队与这些企业有长期的合作关系。

废电路板工程工艺优势

1、采用“拆解→脱锡→热解→富氧侧吹+贫化电炉”联合工艺回收利用废电路板，填补长三角区域技术空白。

2、金属回收率高：渣中含金属低，含铜小于0.5%。

3、资源化程度高：废电路板含溴阻燃剂的溴，Br回收率≥90%，且产出高价值NaBr产品，为国内首次。

4、产品质量好：原料含铜10%，产品含铜可达到90%；回收利用废电路板，产品含铜可达到96%。

5、自动化程度高：整个生产系统采用DCS控制，工况稳定，大大减少人力。

废电路板工程环保优势

1、烟气量小：

熔炼烟气最主要是燃料燃烧产生，富氧侧吹熔池熔炼技术采用的助燃空气富氧浓度高达65%以上，富氧侧吹熔池熔炼高温烟气量比传统鼓风炉工艺减少一倍以上烟气量。

2、二噁英排放少：

3、烟尘率低：

富氧侧吹熔池熔炼烟气温度大于1200℃，且上升烟道面积大，大部分烟尘在上升烟道熔化为液态回到炉缸，烟尘率小于2%，烟气中烟尘成倍地减少，可做到洁净环保排放。

4、脱硝效果好：

因烟气温度高，可以采用SNCR工艺在余热锅炉中喷入氨水还原氮氧化物，所以脱硝效果比传统鼓风炉工艺好。

5、CO浓度低：

传统鼓风炉工艺因设备结构等因素制约，没有二次风嘴，而金属还原又需要一定的还原气氛，无法去除CO；而富氧侧吹熔池熔炼因上面布置有二次风嘴，必要时上升烟道可布置三次风嘴，可以确保CO达标排放。

6、污染源少：

富氧侧吹熔池熔炼因无需干燥和制粒，工艺流程短，减少了干燥和制粒的废气和粉尘的产生，车间环境好。

7、无废水排放：

富氧侧吹熔池熔炼脱硫废水、冷却循环水，需定期换水，可用于急冷塔或冲渣，因此无废水排放。

8、固废闭环利用：

富氧侧吹熔池熔炼操作温度1300℃～1450℃，熔炼产生的炉渣经水淬产出玻璃体粒状渣，可用于建材行业做原料，与焚烧工艺比较，不产生需要填埋处理的二次固废。

废电路板工程节能优势

烟气带走热能少

富氧浓度高达65%以上，高温烟气量比传统鼓风炉工艺减少一倍以上，大大降低了烟气带走热能。

燃料消耗少

能充分利用废活性炭、废电路板处理过程中产生的化学反应热，不另外消耗燃料，综合能耗低，节能效果好。

熔炼能耗低

鼓入熔体的富氧空气对熔体进行剧烈搅拌，炉料在液态中迅速完成气、液、固三相间主要反应，因熔炼迅速，吸热反应时间很短，从而使能耗大大降低。

余热充分利用

熔炼产生高温烟气的热量进行回收利用，余热用于发电，有效节约热能。

钢铁尘泥工程

含锌钢铁尘泥

• 采用“回转窑+氨法提炼”工艺，综合回收铁、锌及稀有金属，并富集银、铟等的稀贵金属，产出还原铁粉以及富含银、铟等稀贵金属的次氧化锌。

• 含稀有金属的次氧化锌进入稀贵金属系统，采用湿法精炼工艺，形成完整的工艺闭环。

• 水淬渣磁选后的尾渣进入建材行业企业再利用，从而彻底实现含锌钢铁尘泥资源化。

含镍钢铁尘泥板块

• 采用“回转窑+矿热炉还原熔炼”联合工艺，综合回收含镍钢铁尘泥中的铁、锌、镍、铬等多种金属，产出镍铬铁合金和氧化锌等高价值产品，金属回收率高。

• 镍、铬金属在原料中镍、铬不计价，产品计价，利润高。

稀贵金属工程—贵金属板块

稀贵金属工程—镀锡铜废料板块

采用“直流电解→电炉熔炼”工艺，投资小，使用碱性电解液，车间环境优良。

稀贵金属工程—硬质合金板块

采用”淬火→喷淋→破碎→电溶”工艺，产品价值高，投资回报率高。

效益分析与融资

环境效益

本项目的建设将解决31.7万t危险废物/固废的污染问题，有效地治理这些危险废物对生态环境的影响，极大地改善当地的生态环境，降低了破坏生态环境的可能性，为社会的安全和稳定消除隐患。

项目工艺是国家优先发展的技术，为江苏省“无废城市”的建设提供技术支撑，为“无废城市”建设树立新样本。

经济效益分析

本项目总投资6.438亿元，其中建设投资投入4.39亿元（废电路板工程1.62亿元，钢铁尘泥工程1.75亿元，1.02亿元）。

项目实施达产后，可实现主营营业收入11.7亿元/a，年均净利润总额1.6亿元，上缴增值税2700万元/a，所得税4000万元。可促进区域经济可持续发展，带动区域稀贵金属精深加工产业链。

项目税后总投资收益率≥18%，税后投资回收期3.9年，说明该项目有较好的经济效益。

融资计划

股东已实际投资3000万元，因项目建设投资、流动资金需要，按1亿元注册资本计，拟出让67%股份。

股份转让后，项目后续所需要资金由控股方负责。

项目可根据资金、市场情况，分期建设。

社会效益

本项目走产学研用相结合的道路，采用先进的技术回收利用废电路板、钢铁尘泥和稀贵金属废物，是绿色低碳资源循环利用技术进步的要求。不仅可以实现危险废物的无害化，而且可以回收其中的有价成分，实现资源化，在一定程度上缓解了资源短缺的情况。

与中南大学合作，通过先进的工艺技术，以及去工厂化、智能化、数字化、景观设计，对长三角区域绿色低碳循环经济起到示范作用。

项目运行将创造300个就业岗位。

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中建协固废处置专委会

中国建筑材料流通协会固废处置专业委员会隶属于中国建筑材料流通协会，是开展基础性、通用性、综合性标准化科研和服务的社会公益类科研机构。

团体标准

固废处置专委会严格按照《国务院关于印发深化标准化工作改革方案的通知》、《标准化法》、《团体标准管理规定》等指导文件开展服务工作，统筹协调建材行业标准化工作整体规划部署，组织制定和持续完善建材行业专业标准体系；秉承创新的服务模式和个性化订制服务理念，积极响应国家鼓励制定发布满足市场和创新需要的团体标准的号召，为建材行业高质量发展提供标准技术支撑。目前，专委会负责中建材协标准制修订工作、标准推广应用实施、创新技术成果转化、标准化科学研究、合格检测、评估认证、宣贯、培训和解释、提供技术资讯等工作。

科技成果评价

科技成果评价对于推动科技创新、提高科技成果的质量和效益、促进科技成果转化和应用、提高企业和社会影响力、获取政策支持和经费资助、促进科研人员职业发展以及技术交易等方面都具有重要作用。

科学技术奖

中国建筑材料流通协会科学技术奖是经国家科技部批准设立、在国家科技奖励办公室奖励系列中，由中国建筑材料流通协会发起并具体承办的面向全国范围的行业科学技术奖项，每年评审授奖一次，名副其实为国家级奖项，公信力与权威性亦是行业公认。

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