2026年5月7日上午，位于重庆铜梁的海辰储能基地迎来了一批来自全国各地的媒体。海辰储能联合创始人、总裁王鹏程及重庆海辰总经理叶蓁共同出席，围绕行业竞争、技术路线选择、海外布局等话题与媒体进行了交流。

这是一家年轻的企业，成立于2019年，却已在2025年跻身全球储能电池出货量Top2。在行业普遍面临产能结构性过剩、技术迭代加速、地缘政治不确定性增加的背景下，海辰储能的选择与判断，提供了一个观察行业走向的窗口。

跳出同质化竞争

有媒体指出储能行业总体产能严重过剩，行业平均产能利用率普遍低于50%。

对此，叶蓁指出行业的真相不是总量过剩，是供需错配，准确描述应该叫“结构性分化”，是一边饱着，一边饿着。头部企业产能利用率普遍在95%以上，原因并不复杂——整个行业正从280Ah向587Ah大容量电芯快速切换，老产线停产改造，新产线尚在爬坡，供需之间出现了阶段性的错配。

针对外界将储能与光伏类比、担忧重蹈“先扩张、后洗牌”覆辙的看法，叶蓁也认为两者的底层逻辑不同。光伏当年的高速增长主要靠补贴驱动，带有一定的“跑马圈地”色彩，而储能的需求来自电网的刚性拉动，是市场真实下单。但他也坦言，要遏制低水平重复建设，一方面需要在招标端明确技术门槛，另一方面要靠完善的市场机制让项目真正跑通收益模型，而不是一味靠低价抢标。

正是基于对行业未来的深刻判断，海辰储能从2022年起便将重心放在4小时及以上的长时储能赛道。王鹏程解释这一选择时表示，当大部分企业集中在2小时短时储能领域、产品参数趋同、竞争维度集中在价格时，差异化的破局点在于更长时长的应用场景。2025年，海辰实现了4小时电芯及配套系统的量产交付，同年12月发布了全球首个原生8小时长时储能系统及配套的1300Ah电芯，预计将于今年四季度启动交付。

制造能力的持续进化

方向的差异化，终究需要落到产线上，用每瓦时的真实产品来兑现。而海辰用以支撑其长时储能野心的，正是一套高度进化的制造体系。其中，重庆基地是海辰储能的核心制造基地之一。2026年1月，这里获评全球首座储能电池“灯塔工厂”，成为行业智能制造的一个标志性节点。

在交流中叶蓁介绍，AI技术在研发和制造环节的应用已颇具规模。例如过去材料筛选依赖于上万种配方的逐一试验，现在通过AI模型可先将最优组别缩小至两三百组再进行验证，研发周期因此缩短。在生产线上，27道工序、4300个控制点全部接入AI实时监控，第一道工序的参数调整可在毫秒级同步至后续工序。

王鹏程则将海辰的制造方向概括为几个维度：更大的单体电芯以提升效率、更高的生产节拍、更低的单位能耗、以及更高的一致性。他透露，菏泽工厂单条产线的产能已经达到15个GWh，比原来产能提升了200%。目前最好的产线已达到PPB级(十亿分之一)不良率。今年的6月份，菏泽的长时储能的第一个零碳产业园就会全面投产。

从生态出海到链主落地

夯实的制造根基，不仅为国内交付提供了保障，更让海辰有底气将坐标系的纵轴伸向全球。

据王鹏程介绍，位于美国得克萨斯州梅斯基特市的工厂已于2025年8月完成首批储能系统出货，产能规划10GWh，目前核心部件本地化采购比例超过60%。在西班牙，海辰计划在其纳瓦拉大区投资4亿欧元建设一体化产能，预计明年投产。

谈及地缘政治影响时，王鹏程没有回避不确定性，但给出了相对冷静的判断。在他看来，近期国际局势让更多国家意识到能源自我闭环的重要性，而多数国家难以依靠传统能源实现这一目标，新能源的可控性优势因此凸显。

同时他指出，出口退税政策调整虽短期带来成本变化，但有利于行业回归良性竞争，也将推动企业加速全球化产能布局。按照公司预期，到2028年，海辰的海外营收占比将超过50%。

此外海辰在国内同样扮演着织网者的角色。全球化的雄心，并没有稀释它对脚下的深耕。

2022年5月，海辰储能签约落户重庆铜梁。三年间，围绕这家链主企业，厚生、金汇能等11个产业链项目相继落地，总投资达200亿元，目前已有16家规上配套企业在此集聚。

从隔膜、铝箔到负极材料，铜梁迅速构建起从关键材料、电芯制造到系统集成的完整新型储能产业链。川渝地区的本地配套率已提升至70%，2025年铜梁新型储能产业产值达165.7亿元，同比增长62.5%。到了2026年1月，全球首座储能电池“灯塔工厂”在这里点亮。

在行业深度调整与国际竞争加剧的交织期，海辰储能所代表的，或许是一种以差异化产品和本地化制造为核心的突围路径。在全球储能这场漫长的竞赛里，跑得快固然重要，但真正决定命运的，是如何跑得远，海辰储能的路径给行业提供了一个答案。