今年1至6月，贵州省仁怀市第二产业增加值达到611.66亿元，同比增长6.5%，工业、建筑业运行稳健。白酒产业是仁怀第二产业的核心支柱，全市聚焦白酒基地建设，一批产业链重点配套项目陆续投产达效，酒企加快推进智改数转，算好数字化转型效益账单，以项目建设和技术革新，推动工业经济提质增效。

走进位于仁怀经开区的佰胜包装有限公司生产车间，海德堡多色印刷机、全自动模切机等智能化设备高速运转，工人们正在对酒盒半成品进行加工、质检作业，整条生产线流水作业环环相扣，从印刷压纹到礼盒成型一气呵成，各道工序高效有序推进。“我们配备各类全自动生产线8条，配套各类辅助加工设备40余台，可完成印刷、模切、烫金、礼盒成型整套包装工序，能够适配酱酒企业多样化、定制化的包装订单需求。”该公司总经理助理方彬说。

正在运行的印刷设备（仁怀市融媒体中心供图）

该公司于2023年6月开工建设，2026年7月正式投运。依托高度自动化的设备配置与标准化工艺流程，企业可实现年产6000万只各类高端白酒包装，为产区酒企就近提供包装配套支撑。“依托数字化生产管理系统，实现订单排产、生产加工、成品出库全流程管控，本地酒企不用远距离外发加工，既缩短交付周期也帮助酒企降低包装物流成本。”方彬说。

配套项目加速落地强链补链，酿造企业则向技术改造要效益。在茅台镇劲牌酒业智能化酿造车间，上甑机器人、智能摊晾板链系统有序运转，技术人员紧盯中控大屏，实时采集糟醅温度、发酵时长等工艺数据，在坚守12987传统酿造工艺的基础上，用数字化手段实现降本、提质、增效。“我们根据酱酒酿造不同轮次的生产特点动态调整设备参数，做到传统工艺标准不偏移，智能设备承接高强度、重复性作业，关键酿造参数可监测、可追溯，酒损得到有效控制，基酒品质稳定性也得到进一步提升。”该公司酿造三车间3-1班副班长李阳说。

智能化酿造车间的甑区（仁怀市融媒体中心供图）

智能技术的应用，让传统酿造工艺精准可控。数字化改造不抛弃老工艺，而是用科技为传统生产赋能，把工匠经验转化为可量化的生产数据，破解人工操作带来的工艺偏差难题。“我们投入2.7亿元推进智能化酿造改造，建成三座数字化酿造车间、智能管控中心及环保处理系统，改造完成后，每年可节约综合成本约190万元，下一步我们还将持续深挖数据价值，优化酿造、环保全链条数字化管控，在恪守酱酒传统工艺的前提下，持续释放技术改造带来的发展红利。”劲牌茅台镇酒业有限公司酿造车间主任赵益林说。

从配套产业项目落地投产，到酿造企业数字化改造升级，硬件项目与技术改造双向发力，不断夯实仁怀白酒产业发展根基。“上半年第二产业实现增长，白酒产业的贡献突出，一方面我们全力推动酿造包装等重点项目投产达效，持续完善上下游产业链配套，另一方面引导酒企开展智改数转，算好数字化转型的效益账单，通过技术改造实现降本提质增效，下一步，我们将持续做好企业项目服务保障，推动更多产业项目落地见效，巩固工业经济向好发展态势。”仁怀市工业能源和科学技术局副局长李茂艺说。（来源：仁怀市融媒体中心）